電動隔膜泵采用擺線針輪減速機傳動，通過曲軸滑塊機構(gòu)帶動雙隔膜作往復運動，使工作腔容積發(fā)生交替變化從而達到將液體不斷地吸入和排出。同時，近年來由于隔膜材質(zhì)取得了突破性的進展，大大地延長隔膜是使用壽命，因此被越來越廣泛地替代部分離心泵、螺桿泵來應用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，DBY型不銹鋼電動隔膜泵適用于低壓，即出口壓力≤3kgf/cm2的場合。

一、電動隔膜泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆Ｕ埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3 、請檢查入口管道是否被堵塞。

二、電動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查軸承是否被雜質(zhì)卡住，請將軸拆下并清洗干凈，查看軸承內(nèi)的軸是否有劃傷的痕跡。

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

三、電動隔膜泵發(fā)動機溫度過高的原因：

　　1．檢查隔膜泵出口管道壓力是否超壓；

　　2.水溫表指示不準或失靈；

　　3．軸承部位是否缺油或者長時間未換油保養(yǎng)；

　　4．散熱器護罩網(wǎng)或散熱器芯通風道被雜物堵塞，致使散熱不良；

　　5．水泵、風扇皮帶過松或折斷；

　　6．水泵損壞，風扇葉片裝反或變形，風圈損壞；

　　7．節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置；

　　8．發(fā)動機長期超負荷運轉(zhuǎn)及供油時間過遲等。

電動隔膜泵發(fā)動機溫度過高的排除方法：

當發(fā)動機在工作中出現(xiàn)水溫過高故障時，應注意觀察故障現(xiàn)象，找出原因予以排除。首先要檢查水溫表是否失靈，若不準或失靈應更換；然后檢查水箱是否缺水，進水管、散熱器是否破裂漏水，除從外部直接觀察外，還可用打氣的方法來檢查漏水部位。散熱器漏水部位可用錫焊修補，如某根散熱管破裂較重，可將兩頭夾扁堵塞。工作中發(fā)現(xiàn)有輕微漏水，可用肥皂堵住，待停車后修理。

若非上述原因，應進一步檢查發(fā)動機殼體是否有裂紋，阻水圈是否損壞，也要檢查水泵泄水孔是否漏水。最后檢查散熱器蓋的排氣閥是否失效，如失效應更換。

若非冷卻水泄漏問題，則應分兩種情況對故障進行分析排除。

1．突然性水溫過高。首先檢查散熱器是否過熱，如果散熱器溫度過高，說明氣缸墊沖壞，此時注意檢查機體上平面與缸蓋結(jié)合面是否嚴重翹曲變形，若變形應及時修理。如散熱器溫度不高，則說明冷卻水循環(huán)不良，應檢查風扇皮帶是否折斷或嚴重打滑。若正常，再檢查散熱器出水管是否被吸癟，內(nèi)孔有無脫層堵塞，查明原因予以排除，應急的辦法是在吸癟的管內(nèi)放適當大的彈簧支撐。再檢查節(jié)溫器的膨脹筒是否破裂，破裂應更換。如節(jié)溫器正常，則說明隔膜泵損壞，應認真檢查修理水泵。

2．非突然性水溫過高。對于不是突然出現(xiàn)的溫度過高現(xiàn)象，應提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速觀察加水口是否翻水，同時注意是大量還是少量翻水。如大量翻水，且散熱器溫度不均，則說明有些冷卻管被堵，在嚴寒的冬季更應注意。當加水口少量翻水且發(fā)動機溫度前低后高時，則表明分水管已損壞或堵塞，應及時更換。若非上述原因，可能是冷卻系水垢過多，水道不暢。如加水口處不翻水，則應對冷卻系外表及發(fā)動機機械部分進行認真檢查分析。首先應檢查百葉窗是否關(guān)閉或開度不足風扇轉(zhuǎn)動是否正常，若一切正常，而發(fā)動機仍過熱，則應檢查風扇風量。如風量不足，應調(diào)整風扇葉片的角度，并將葉片頭適當折彎或變換風扇葉片。在冷卻系正常情況下，發(fā)動機仍過熱，則應考慮使用方面的原因。

總之，電動隔膜泵發(fā)動機過熱的原因是多方面的，可根據(jù)具體情況靈活運用上述方法進行檢查排除

四、隔膜泵出口液休中含有大量氣泡

1 、請檢查隔膜是否破裂。

2 、檢查泵體和管路是否泄漏。

  以上方法是常見的隔膜泵檢修方法，隔膜泵出現(xiàn)故障可以先用這些方法檢查，如果檢修后故障依然存在請及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行維修，以免因為忽略而造成無謂的經(jīng)濟損失。

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