DY型單項(xiàng)電動(dòng)試壓泵,DSY型便攜式電動(dòng)試壓泵,手提式電動(dòng)試壓泵
楷陽DY型單相電動(dòng)試壓泵產(chǎn)品概述:
上?？柋脴I(yè)生產(chǎn)的DY型單相電動(dòng)試壓泵（以下簡稱試壓泵)，驅(qū)動(dòng)方式為220V單項(xiàng)電，設(shè)計(jì)配有手提柄和塑料水箱。又名DSY型便攜式電動(dòng)試壓泵,手提式電動(dòng)試壓泵，適用于水或液壓油作介質(zhì)，對各種壓力容器、管道、閥門等進(jìn)行壓力試驗(yàn)，亦用于作液壓能源，提供所需要的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、造船等行業(yè)。
楷陽DY型單相電動(dòng)便攜式試壓泵性能特點(diǎn)：
上?？柋脴I(yè)生產(chǎn)的試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便、防銹、DY型電動(dòng)試壓泵采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。
DY電動(dòng)試壓泵性能參數(shù)表：
楷陽DSY型便攜式電動(dòng)試壓泵使用注意要點(diǎn)
(1)檢查DSY型電動(dòng)試壓泵柱塞套中孔上的擦傷。如果DSY型電動(dòng)試壓 已在ST-990或3375375試驗(yàn)器上通過了密封性試驗(yàn),那么柱塞套是可用的。如果滲漏量很大,就必須更換柱塞及柱塞套。
(2)使用高倍數(shù)放大鏡檢查量孔內(nèi)的毛刺、積炭和變形情況。當(dāng)計(jì)量孔損壞后,DSY型電動(dòng)試壓泵即不能正常工作。不要試圖用鋼絲、塞規(guī)等進(jìn)行清理,應(yīng)使用溶劑清洗。
(3)檢查燃油油道悶塞的松動(dòng)情況以及柱塞套上有無裂紋。
(4)在黑色環(huán)帶區(qū)檢查DSY型電動(dòng)試壓泵柱塞套的表面有無損傷和平面度如何。
有的電動(dòng)試壓泵的柱塞套噴嘴頭端的油槽已被取消。
①在上藍(lán)之前應(yīng)徹底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。
②使用平板(最好是研磨平板)和"上藍(lán)劑"檢查平面的平直度。
③如果發(fā)現(xiàn)損傷或不平應(yīng)進(jìn)行研磨修理。使用的研磨劑為A280號。
④不得在柱塞套和噴嘴頭的接觸表面上使用砂布或鋼絲刷。
(5)如果5/16DSY型電動(dòng)試壓泵過熱,柱塞套與電動(dòng)試壓泵體間的密封墊圈可能熔化。
噴嘴頭緊帽將會產(chǎn)生松動(dòng),因此,可能會產(chǎn)生下面幾個(gè)問題:
①潤滑油稀釋或DSY型電動(dòng)試壓泵噴孔堵塞。
②DSY型電動(dòng)試壓泵套筒或柱塞損壞。
(6)大容量柱塞套上的進(jìn)油和回油孔比起標(biāo)準(zhǔn)柱塞套上的油孔約高1.27-1.65mm,在同一發(fā)動(dòng)機(jī)上不能混合使用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)試壓泵和大容量電動(dòng)試壓泵。
2.檢查DSY型電動(dòng)試壓泵柱塞頂桿 如果柱塞頂桿磨損過大則應(yīng)予更換。
3.檢查DSY型電動(dòng)試壓泵柱塞與接管
(1)仔細(xì)檢查有無金屬擦傷。通常這是阻滯或卡住唯一可靠的標(biāo)志。
(2)柱塞工作表面的頂部、對面的底部以及中間部位上的亮斑或表面擦痕一般為搖臂側(cè)推力作用的正常結(jié)果。
在這些部位如果沒有金屬剝落或可測磨損,柱塞可繼續(xù)使用。如果磨損過大,應(yīng)將柱塞套和柱塞退回到康明斯修理廠配裝新的柱塞。
(3)柱塞運(yùn)動(dòng)長度上的細(xì)小條紋通常是由于防銹滲透處理層厚度不一的結(jié)果。如果沒有明顯的表面擦傷,可放心使用。
(4)檢查柱塞與接管壓配處的裂紋和松動(dòng)情況。看能否用手轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)可能在柱塞接管凸緣的彈簧接觸面上發(fā)現(xiàn)磨損過大或損壞。
(6)檢查柱塞球窩的磨損或裂紋。
注意:操作時(shí)應(yīng)小心,防止碰傷試壓泵柱塞,因柱塞一有損傷即可能報(bào)廢。
(7)檢查接近柱塞錐端的小外徑上的積炭。
(8)頂部限位DSY型電動(dòng)試壓泵柱塞的卡滯一般可通過改用鍍鉻柱塞試壓泵得到解決。
(9)大容量柱塞偶件的識別標(biāo)志是,柱塞上有一個(gè)較寬的回油槽(6.73mm)。
注意:大容量柱塞可以用在大容量柱塞套中也可以用在標(biāo)準(zhǔn)柱塞套中。
(1)檢查閥座上的刻痕及毛刺。
①不要通過放人鋼球敲擊來修整止回球閥座。柱塞套的硬度與鋼球一樣,這樣做會損壞鋼球。
②如果鋼球座損壞,則更換柱塞套和柱塞偶件。
(2)如果發(fā)現(xiàn)鋼球有任何磨損或損傷,應(yīng)該更換鋼球。
(3)檢查止回球閥座的深度。當(dāng)鋼球放人時(shí),鋼球高度不得超過套筒表面以下。
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